在国家政策的大力支持及新能源汽车推广应用进程加快的带动下，中国车用动力电池需求大幅增长。新能源汽车电池、电机、电控三大核心零部件中，核心部件动力锂电池在整车成本中所占比例高，也直接决定整车续航里程。作为一种新型的清洁能源，锂电池不仅在新能源汽车上有应用，在电动自行车、高尔夫球场车以及部分3C产品中也有着广泛应用。爱游戏APP官网下载（中国）有限公司可以提供锂电池激光焊接设备定制方案，根据客户的焊接需求提供标准锂电池激光焊接设备、半自动锂电池激光焊接设备及全自动锂电池激光焊接设备定制方案。下面跟着爱游戏APP官网下载（中国）有限公司小编一起来了解一下。

常见六种锂电池具体包括：钴酸锂，锰酸锂，镍钴锰酸锂(NCM)，镍钴铝酸锂(NCA)，磷酸铁锂，钛酸锂。锂离子电池用于电动汽车和电动工具上。在充电时将电池放电，当电池充满时会释放出电量给电池充电，从而产生电能。近几年国内新电源车市场开始复苏，并逐渐向中高端品牌渗透。随着政策刺激新能源汽车市场加速推进和车市持续回暖等因素共同作用下，电动化的概念逐渐深入人心。
　　激光技术在锂电池上的发展背景
　　随着电动汽车和储能技术的不断发展，锂电技术也在不断革新更新和提高。目前为止，锂离子电池仍是新能源技术领域备受关注的重要研究方向之一。在目前锂离子电池商业化普及阶段，电池供应商主要以日韩系企业为主，国内主要以国产电池厂商为主。近年来随着动力电池市场需求的不断增长和中国储能产业技术水平提高以及国内外产业政策的引导和支持，动力电池及储能装置成本大幅下降且实现规模化生产的可能性不断提升。
　　锂电池生产中激光焊接设备的应用
　　从锂电池的制造到电池组的分组，焊接是一个非常重要的制造过程，锂电池的导电性、强度、气密性、金属疲劳性和耐腐蚀性是衡量电池焊接质量的典型标准。焊接技术方法和焊接工艺的选用，将直接通过影响电池的成本、质量、安全问题以及提高电池的一致性。
　　在新能源汽车的锂电池和电池组的制造过程中，有20多道工序需要通过焊接的方式实现导电连接或者密封,焊接的品质对于整车的安全性能有着至关重要的作用。

　　相比传统的氩弧焊、电阻焊等方式，激光焊接具有热影响区小、非接触加工、加工爱游戏APP官网下载高等显著优势，不同材料均能实现优异的焊接效果，是动力电池生产中不可或缺的标准工艺，现已大规模用于极耳、电芯壳体、密封钉、软连接、防爆阀、电池模组等焊接。
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