医疗器械激光打标应用：
　　医疗事业关系到人民群众的生命与健康，治假防伪成为保护消费者健康安全的重中之重。比如，食品药品监督管理局（FDA）实施了医疗产品识别规定，并且强制性要求所有的产品器械都需要有唯一的识别码（UDI），也就是说，药品和零件医疗器械都要求打上标记。帮助产品追溯来源，具有真实性、可追溯性。
　　我们常见的医疗器材，包括骨螺钉、起搏器、听觉植入器和内窥镜器械等，都会用激光打上标识。激光打标能够永久提供公司和产品信息，具有耐腐蚀性从而确保长期可追溯性，是一种直接标识部件的方法（DPM），激光打标标识特点耐腐蚀、无表面夹杂物、生物相容性、能够经受多次清洗的等优势。

　　医疗器械激光焊接应用：
　　医疗设备随着科技发展变得越来越高端，医疗设备属于精密仪器，很多内部零件都非常精密。针对这一问题激光焊锡机设备由于自身焊接特性在医疗设备和其它精密电子产品中都被广泛应用。
　　激光广泛应用于小型精密医疗器械的点焊、缝焊和密封。能够对小于1mm尺寸的零件或者局部位置进行焊接。像这样的微焊接经常用于起搏器、手术刀片、内窥镜仪器和电池等产品上。
　　医疗器械产品结构极其微小且工艺复杂，因此在这些器械生产、制造过程有着高安全性、高洁净性、高密封性等条件的苛刻要求，与其他常用的焊接技术相比，激光焊接技术几乎不产生焊渣和碎屑，而且焊接过程中更不需要添加任何粘合剂，因而可在洁净室中完成整个焊接工作。

　　医疗器械激光切割应用:
　　医疗器械要求人类生命安全，在人类生活中发挥着重要作用。高精度光纤激光切割机为人类生命安全保驾护航。光纤激光切割机可以加工楔角很小、纵横比很高的切割零件。激光切割机对金属和塑料材料加工可以达成优秀的边缘质量，使得激光切割机可以出色的应用于心脏、大脑和眼睛支架（镍钛合金和钴铬合金两种材质）、导管、心脏瓣膜和聚合物管子。
　　激光切割产生的医疗器械的狭缝非常窄，激光束聚焦成一个小光斑，焦点达到高功率密度，材料被快速加热到气化程度并蒸发成孔。随着光束和材料的相对线性运动，孔连续形成宽度非常窄的狭缝，切口宽度通常为0.10-0.20毫米。最小的切割缝确保高切割精度。