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4000W激光焊接设备在动力电池中的焊接应用

来源：爱游戏APP官网下载激光日期：2022/03/01

　　4000W激光焊接设备在动力电池焊接中应该怎样使用更合理呢？我们都知道，在选择激光焊接设备时需要根据自己的材料选择合适的焊接设备，而激光器功率的大小直接影响焊接效果。功率过大焊件容易焊穿，功率太小达不到焊接要求，所以在选择合适的焊接设备显得极其重要，那么4000W的激光焊接设备在动力电池中的焊接应用有哪些呢？今天更新爱游戏APP官网下载激光小编一起来了解一下。
　　激光焊接设备在动力电池中的焊接应用：
　　随着新能源汽车销量的增加，作为新能源汽车的主要动力，动力电池的生产进一步扩大。激光焊接在动力电池生产过程中主要应用于电池转镍，铜铝连接片，极耳，极柱，安全帽，防爆阀片，汇流排连接片，壳体密封及PACK激光焊接等。
　　动力电池的电芯按其外型可分三种，分别是方型、圆柱型以及软包电芯。壳体的材料主要有铝材和不锈钢，但以铝材为主，其中以1000系和3000系较多。

　　激光焊接部位主要有五种：
　　（1）壳体的封装，根据位置的不同分为顶盖、底盖和侧面的焊接；
　　（2）顶盖防爆片及安全盖的焊接；
　　（3）密封钉（也叫注液口）的焊接；
　　（4）电芯极耳与顶盖的焊接。
　　（5）电池模组焊接：汇流排连接片，PACK焊接。
　　爱游戏APP官网下载激光4000W激光焊接设备在动力电池中的焊接应用：
　　1、硬包电池极耳焊软连接:材料厚度0.8mm铜、铝，焊接有效熔深0.5~0.8mm，焊穿会伤到塑料，单模、多模激光器焊接会得到不同的焊缝颜色；
　　2、硬包电池极柱焊接：材料厚度0.8mm铜、铝，焊接有效熔深0.5~0.8mm，焊穿会伤到塑料，单模、多模激光器焊接会得到不同的焊缝颜色；
　　3、方壳电池模组汇流排焊接：材料多为2~3mm铝合金，穿透焊接。

动力电池激光焊接设备