您是否知道为什么圆柱锂电池焊接明明500W就可以焊接，为什么爱游戏APP官网下载激光会推荐使用1000W激光焊接机吗？我们都知道圆柱锂电池焊接部位基本就是盖帽的焊接和电池PACK模组的焊接，如果只是从焊接要求来说的话500W的激光焊接设备就够了，但是实则1000W的激光器跟500W的激光器比起来，1000W更加有优势。如果说您订的1000W的激光焊接设备会比500W的激光焊接设备更耐用，使用范围更广，1000W激光焊接设备还可以焊接软包电池及方形铝壳电池，所以覆盖率更高。

　　激光焊接设备在动力锂电池的焊接应用：
　　不同动力电池焊接部位不同
　　动力电池电芯根据外形可分为方形、圆柱、软包电池。方形电池电芯需要焊接的 部位有防爆阀、封口焊、注液孔焊接等，圆柱电池电芯需要焊接的部位有盖帽极耳、注液孔、封口焊等。除了电芯之外，电池成组PACK焊接也是需要激光焊接的，圆柱电池PACK焊接、方形电池PACK焊接、软包电池PACK焊接等。
　　不同的材料焊接工艺不同
　　壳体的材料主要有不锈钢和铝材，但铝材居多。不同的材料所采用的激光焊接工艺也不同，一般来讲，铝材的激光焊接功率难度更大，会面临焊痕表面凸起问题、炸火问题、气孔问题、内部气泡问题等。

　　不同焊接部位激光焊接工艺不同
　　以壳体的封装为例，根据位置的不同分为顶盖、底盖和侧面的焊接、顶盖防爆片及安全盖的焊接、注液口的焊接等。激光焊接方式可分为侧焊和顶焊，侧焊的好处在于电芯内部的影响较小，飞溅物不会轻易进入壳盖内侧，缺点是可能会导致凸起，对后续工艺有影响。顶焊的焊接是在一个平面上，对前道工序入壳和定位要求很高。
　　动力电池的激光焊接部位多，有耐压和漏液测试要求，材料多数为铝材及不同材料间的焊接，因此难度大，对焊接工艺的要求也更高。

　　爱游戏APP官网下载激光焊接机的作用是为客户提供整套锂电池生产装备，确保电池在运行过程中的续航里程和安全性。相比传统的氩弧焊、电阻焊等方式，激光焊接具有显著优势：一是热影响区小，二是非接触加工，三是加工效率高。从激光焊接来看，锂电池主要的焊接材料包括铝合金和铜合金。想要了解更多可以咨询爱游戏APP官网下载激光销售工程师。