随着新能源环保汽车的推出，激光焊接设备由于其焊接稳定等因素在锂电池PACK模组中的应用越来越高。锂电池PACK包括电池组、保护板、外包装或外壳、输出（包括连接器），钥匙开关，电量指示，及EVA、青稞纸、塑胶支架等辅助材料这几项共同组成PACK。PACK的外特性由应用决定。锂电池模组根据其用的产品不同所以形式也不同，爱游戏APP官网下载（中国）有限公司可以根据客户的焊接要求定制激光焊接设备。

　　锂电池的应用范围：
　　锂电池的应用广泛，从民用的数码、通信产品到工业设备到特种设备等都在批量使用，不同产品需要不同的电压和容量，因此锂离子电池串联和并联使用情况很多，锂电池通过加装保护电路、外壳、输出而形成的应用电池称为PACK。PACK可以是单只电池，如手机电池、数码相机电池、MP3、MP4电池等，也可以是串并联组合电池，如笔记本电脑电池，医疗设备电池，通信电源，电动车电池，备用电源等。
　　锂电池PACK的特点
　　有完整的功能，可直接应用。
　　种类的多样性。同一应用需求有多种PACK能实现。
　　电池组PACK要求电池具有高度的一致性（容量，内阻，电压，放电曲线，寿命）。
　　电池组PACK的循环寿命低于单只电池的循环寿命。
　　在限定的条件下使用（包括充电、放电电流，充电方式，温度、湿度条件，振动情况，受力程度等）
　　锂电池组PACK保护板要求有充电均衡功能。
　　高电压、大电流电池组PACK（如电动车电池、储能系统）要求配备电池管理系统（BMS）、CAN、RS485等通迅总线。
　　电池组PACK对充电器的要求较高，有些要求和BMS实现通迅，目的是使每只电池正常工作、完全发挥出电池储存的能量，并保证使用安全、可靠。

　　从锂电池电芯的制造到电池PACK成组，焊接都是一道很重要的制造工序，锂电池的导电性、强度、气密性、金属疲劳和耐腐蚀性，是典型的电池焊接质量评价标准。焊接方法和焊接工艺的选用，将直接影响电池的成本、质量、安全以及电池的一致性。在众多焊接方式中，激光焊接以如下优势脱颖而出。

　　自动化锂电池pack激光焊接生产线采用2000-6000瓦光纤激光器，流水式自动化生产线，产品自动输送到焊接区，在视觉定位系统的自动识别后焊接，可精准快速一次性完成电池组焊接。自动气动顶压夹紧装置，有效避免虚焊现象，保证产品焊接质量的一致性，是专业自动化锂电池pack生产线的高智能激光焊接设备。爱游戏APP官网下载（中国）有限公司可以根据客户现场要求定制设计方案，多方位满足客户实际的激光焊接需求。