软包电池极耳/汇流排激光焊接工艺
来源:爱游戏APP官网下载激光 日期:2022/05/28
2000W激光焊接设备可以覆盖软包电池极耳/汇流排焊接。激光焊接的工艺优点就在于可以焊接的材质种类广泛,能够实现不同材料之间的焊接。在软包锂离子电池激光焊接过程中,焊接工艺技术人员会依据电池材料、形状、厚度、拉力要求等选择适宜的激光器和焊接工艺参数,包括焊接速度、波形、峰值、焊头倾斜角度等来设置合理的焊接工艺参数,以保证最终的焊接效果满足动力锂离子电池厂家的要求。
软包电池激光焊接技术背景:
1、软包锂离子电池的极耳焊接是指将电芯极片层叠后,每层极片一端伸出一层极耳箔片,其中正极为铝箔,负极为铜箔,在极耳箔片对齐后,需要将极耳箔片和极耳片焊接在一起形成电芯,使锂离子电池在充放电过程中有流畅的电子导通路径。
2、目前软包电池极耳焊接的连接板结构主要有两种,方案一是采用塑料支架配合汇流排,进行激光焊接或超声焊接,再通过线束或fpc焊接采样。方案二是在pcb板上贴铜片,极耳折弯到铜片上后激光焊接,再通过pcb板采样。
软包电池激光焊接难点及焊接工艺:
对于软包电池的异种材料焊接,主要包括正、负极耳串联,正,负极耳与铜汇流片焊接,多层负极铝和铜汇流片焊接。铜极耳的厚度一般在0.2-0.5mm,铝极耳厚度一般在0.2-0.6mm。
1)焊接难点:
材料薄,多片叠焊易虚焊,导致强度不够,导电性不好。
解决方案:
控制来料平整度;
设计优良性能的夹具,控制装夹间隙。
2)焊接难点:
焊缝连接宽度不够导致强度不够。
解决方案:
选用小纤芯光纤激光器,采用摆动焊接。
软包装锂离子电池能量密度大,安全性能好,多极耳结构叠片形式的软包装电池具有较好的导电性能、较高的倍率性能和良好的循环性能,特别适合大容量动力电池,尤其应用于动力领域,所以极耳/汇流排焊接是电池生产加工中必不可少的一部分,激光焊接设备大大提升了软包电池焊接效率,也是许多电池生产厂家首选焊接设备。
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