紫铜具有优良的导电、导热、耐蚀性和延展性，且力学性能和加工性能良好"。在当前的工业生产中，紫铜的消费量仅次于铝，位居第二。在石油、化工、船舶通信和电力系统广泛使用。为了发挥其最佳性能，很多情况下需要将其各个部位组合连接在一起，受环境和条件的约束，大多数情况下必须采用焊接来实现。

　　激光焊接作为一种先进的焊接技术，具有快速加热和快速冷却速度的特点，因此热影响区相对于传统的焊接方式非常窄。但是,由于紫铜良好的导热性,使得输入到其表面的激光能量很快散失掉。同时,紫铜表面对常见的红外和近红外激光光源具有很高的反射率，这些因素增加了激光焊接紫铜的难度。
　　激光焊接设备焊接紫铜时易产生的问题：
　　（1）熔化困难和易变性：由于紫铜具有较大的热传导体系系数，因此，在焊接过程中，热传导速率非常高，且整个焊缝热影响区较大，使材料难以结合；另外，由于紫铜具有较大的线膨胀系数，在焊接过程中，夹具的夹持力量不适当，都会造成材料的变形。
　　（2）容易产生空洞：在紫铜焊接中，另外一个主要问题是气孔，特别是在深熔焊接中。造成气孔的原因有两种，一种是由氢气在紫铜中溶解形成的扩散孔隙，二是氢化还原中形成的反应孔隙。
　　激光焊接紫铜解决措施：
　　（1）在常温下，紫铜的吸收率在5%左右，在接近熔点时，其吸收率可达20%，因此，为了实现紫铜的激光深熔，需要增加激光功率密度。
　　（2）利用高功率激光和振镜焊接头，利用光束搅拌熔池，扩大匙孔，提高熔池的稳定性，减少飞溅，减少焊后的微气孔。

　　激光焊接是实现铜材料的接合过程的一项实用技术，它采用非接触式的加工方式，十分适用于自动化的加工过程。对于不同材料之间的焊接当焊接的材料有不同的吸收率时，经常出现吸收率大的材料过热，导致材料飞溅或者产生孔洞等缺陷。爱游戏APP官网下载激光生产的激光焊接设备针对同种金属，异种金属的焊接都能选择合适的焊接设备，可以根据客户要求定制激光焊接设备。
　　激光焊接作为一种新型焊接技术，具有高能量密度、高速度、高精度、深穿透、适应性强等特点，其应用范围越来越广泛，不仅能提高生产效率，更提高了焊接质量，激光焊接技术必将在材料加工领域发挥更重要的作用。