随着激光焊接技术研究的不断深入,激光焊接从工艺、过程处理、缺陷解决办法等方面也取得了较大突破。PACK模组在使用激光焊接过程中虚焊常常会发生，不仅影响整个电池的使用，而且对公司形象的应用也是很大的。

　　虚焊:即两层(多层)极耳之间或汇流排与极耳之间焊接强度不足，甚至没有形成熔深。这种形式的缺陷主要影响电池电性能的稳定发挥，后果比较严重，常常因为一个焊点的虚焊，致使整套电池包不能正常工作，且往往是在客户使用一段时间才暴露出来的隐形缺陷，严重损伤公司产品质量形象。激光焊接pack模组虚焊有哪些原因？下面各种爱游戏APP官网下载激光小编一起来了解一下。
　　锂电池PACK模组激光焊接需要的焊接条件:
　　1、组装或焊接过程中要避免短路
　　2、焊接过程中温度对电芯本体的影响不宜超过60摄氏度
　　3、焊接区域氧化面积微小，不影响极耳导电性
　　4、可实现自动化大批量生产
　　5、存在多层薄材极耳叠加焊接的结构，可能存在铜铝异种材料焊接
　　6、单层焊接时，焊层深度要可控，不能焊穿。

　　影响激光焊接PACK模组焊接效果的因素：
　　1.物料表面的污染
　　一般来说，在使用激光焊接机进行焊接加工时，要注意材料表面是否有污垢。如果将带有污垢的材料放入焊接区域，材料的表面将无法正常结晶或结晶不充分，这是直接影响激光焊接机不稳定的因素之一；
　　2.焊接速度太快
　　用户在使用激光焊接机时经常会误认为焊接速度越快，生产越快，产品越好。实际上，当激光焊接机作用于材料加工时，激光与工件之间的加工时间越长，焊接越充分，不是越快越好;反之，则越快。
　　3.材料和焊接功率不匹配
　　激光焊接机的功率并不适用于所有材料。用于焊接不同材料的功率不相同。如果用户使用的功率较低，则焊接出来的材料不牢固;针对一些高反材料我们可以加大接焊接功率，放慢焊接速度等焊接工艺参数。
　　4.工作台和固定装置
　　工作台和固定装置用于固定材料。如果没有足够牢固地固定材料，则可能无法成功焊接，从而导致焊接不良和焊接缺失的现象，像纳秒激光焊接设备就会要求两个焊件完全贴合，不然就容易出现虚焊。而且针对焊接有难度的我们需要定制工装夹具来满足焊接需求。

　　综上所述，锂电池PACK模组在焊接的时候焊接效果会受到自身跟激光焊接工艺选择的影响，所以客户在选择激光焊接设备厂家时需要找有经验的激光焊接厂家，爱游戏APP官网下载激光2004年涉足激光行业，有着丰富的激光加工经验，并且我们可以提供免费打样测试，满意OK后我们提供免费的激光焊接整体方案。