随着工业制造自动化、智能化的发展，锂电池制造业也慢慢地走向智能化，而激光焊接设备作为锂电池生产不可或缺的部分也是慢慢的走向半自动化、全自动集成化，不仅可以节约人力成本还可以提高焊接效率。

　　爱游戏APP官网下载激光为客户定制的2000W方壳电池激光自动线方案包括：上料→人工堆叠→产品自动定位→自动焊接极耳、 极柱或连接片→焊后检测→下料，整条流水线可根据后面焊接速度进行调整，人工线上进行电芯组装堆叠及电池模组的下料。自动输送，每工位带感应阻挡机构，线体带夹具回流功能，夹具可以自动升降，方壳电池激光焊接部分可实现极耳、极柱、连接片自动激光焊接，并且可以根据客户要求实现软包电池、方壳电池、圆柱电池激光焊接兼容。2000W光纤激光焊接机控制模块高度自动化，系统自动完成 CPU及内存自检、控制系统自检、焊接参数调用等一系列动作，不仅节省了人力成本还大大提升了焊接效率。

2000W方壳电池激光自动线设备图

2000W方壳电池激光自动线设备尺寸图

　　2000W方壳电池激光自动焊接设备焊接要求：
　　1.焊接头可移动焊接范围：长≥800mm，宽≥600mm；
　　2.不同模组工装可快换，工装切换时间≤120 分钟;
　　3.物料自动输送，且线体输送方式具有正反功能；
　　4.Z 轴可调焊接高度范围：400mm；
　　5.XYZ 三轴重复定位精度：±0.02mm；
　　6.输出功率 3000W 激光头焊接机；
　　7.焊点定位方式：坐标定位；
　　8.设备可同时保存 60 条以上焊接程序；
　　9.焊接兼容产品：方壳、圆柱和软包；
　　10.焊接轨迹输入方式：示教模式；
　　11.异常报警：焊接工站安装一个声光报警三色指示灯；
　　12.设备具备中断回复功能（异常处理完成后，可于中断处恢复执行）；
　　13.设备可选择程序自动焊接，也可手动模式单点焊接，手动模式下管理员有屏 蔽测距保护功能；
　　14.下台架高度不超过 750mm；
　　15.穿透焊形状：点、直线、圆及方形；
　　16.焊缝焊接表面均匀细腻圆润、平整、起弧和收弧处过度平滑；
　　17.焊缝不允许裂纹、烧穿、焊偏、断弧及焊瘤等缺陷；
　　18.有气体保护；
　　19.焊接机与生产流水线对接，实现焊接自动化。
    深圳爱游戏APP官网下载激光专业致力于为客户提供一整套锂电池激光焊接设备及锂电池激光焊接自动化集成、各种自动化生产线定制服务。激光设备主要应用于新能源锂电池转镣，铜铝连接片，极耳，极柱，安全帽，防爆阀片，壳体密封，电池PACK模组焊接。