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电池模组组装激光焊接及PACK装配生产线定制方案

来源：爱游戏APP官网下载激光日期：2022/07/07

　　越来越多的锂电池厂家选择电池PACK模组激光焊接自动生产线是因为：国内锂离子电池产量的快速扩张为国内设备带来了突出的发展机遇。国内装备公司加大研发投入，推出高端产品，高端设备国产化代替持续进步。在成本和服务的明显优势下，国内锂离子电池设备不断向高端化、集成化、自动化迈进。

电池模PACK激光焊接

　　深圳爱游戏APP官网下载激光可以根据客户的电池生产要求定制锂电池激光焊接整体解决方案，方案可以根据客户的生产要求增设电池堆叠、上下料、模组组装、激光焊接、电池成品视觉检测等一体生产线。下面跟着小编一起来了解一下为客户定制的电池模组组装激光焊接及PACK装配生产线方案。

电池模组组装激光焊接及PACK装配生产线工艺流程图：

电池模组组装激光焊接及PACK装配生产线工艺流程

　　电池模组组装激光焊接及PACK装配生产线项目需求：
　　一、电池模组装配焊接项目要求
　　1、实现电芯上料，自动扫码检测分选，点胶；
　　2、人工线上实现电池堆叠，组装；
　　3. 线上自动实现电池模组极性检测；
　　4. 人工线上实现电池汇流排的安装及采集板的安装；
　　5、焊接部分，自动识别铜、铝、铜铝材料，然后切换焊接模式。(产品型号多，并且连接片的位置有变化，需要视觉来定位和识别材料)

　　二、电池PACK装配线项目要求
　　完成电池模组的入箱，串联，BMS安装，线束及高压连接，线束整理，EOL测试，下料等。
　　说明：
　　1、此线根据客户提供工艺，预设30个工位，分别堆叠、电池模组极性检测、激光焊接及检测，其余为预留工位；
　　2、此线主要功能：将电芯堆叠成模组，经极性检测，安装组合，激光焊接及检测后，装配成模组包；
　　3、所有人工工位，都可以拓展为自动化设备生产。

电池模组组装激光焊接及PACK装配生产线尺寸图