激光焊接作为一类先进的焊接工艺，尤其在与自动化设备紧密结合方面，正越来越受市场青睐。激光工作的原理其实很简单，说简单点就是把光能转换成动能根据要求实现激光切割、激光焊接及激光打标。在激光使用加工的过程中比较难的更多的是激光设备的工艺，那么您是否知道激光焊接设备在焊接过程中需要考虑的四个工艺呢？下面跟着小编一起来了解一下激光焊接机四个焊接工艺。
　　激光焊接设备工作原理介绍：
　　激光焊接是利用激光束优异的方向性和高功率密度等特性进行工作，通过光学系统将激光束聚焦在很小的区域内，在极短的时间内使被焊处形成一个能量高度集中的热源区，从而使被焊物熔化并形成牢固的焊点和焊缝。

　　激光焊接的四个焊接工艺参数：
　　（1）功率密度
　　功率密度是激光加工中最关键的参数之一。采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。因此，高功率密度对于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度，表层温度达到沸点需要经历数毫秒，在表层汽化前，底层达到熔点，易形成良好的熔融焊接。因此，在传导型激光焊接中，功率密度在范围在 104~106W/cm2。
　　（2）激光脉冲波形
　　激光脉冲波形在激光焊接中是一个重要问题，尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度激光束射至材料表面，金属表面将会有60~98%的激光能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。在一个激光脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大。
　　（3）激光脉冲宽度
　　脉宽是脉冲激光焊接的重要参数之一，它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数，也是决定加工设备造价及体积的关键参数。
　　（4）离焦量对焊接质量的影响

　　因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高，容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上，功率密度分布相对均匀。离焦方式有两种：正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦，反之为负离焦。按几何光学理论，当正负离焦平面与焊接平面距离相等时，所对应平面上功率密度近似相同，但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时，可获得更大的熔深，这与熔池的形成过程有关。
　　以上是小编对激光焊机设备在焊接时四个焊接工艺的介绍，很多时候我们在了解激光焊接工艺的时候需要根据产品并结合焊接要求对焊接工艺进行调整。更多可以咨询爱游戏APP官网下载（中国）有限公司工程师1375105275，我们可以先提供免费打样，并且提供整个激光焊接整体解决方案。