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激光焊接设备在精密零件上的焊接优势

来源：爱游戏APP官网下载（中国）有限公司日期：2022/09/14

　　激光焊接已广泛应用于电子工业，尤其是微电子精密零件。由于激光焊接具有热影响区小、热集中快、热应力低等优点，在集成电路和半导体器件的封装中显示出独特的优势。传感器或温度控制器中的弹性薄壁波纹片的厚度为0.05-0.1毫米，用传统的焊接方法很难解决。TIG焊容易穿透，等离子体稳定性差，影响因素多。因此，精密零件使用激光焊接是有效和广泛使用的。下面跟小编一起来了解一下。

激光焊接设备在精密零件上的焊接优势

　　激光焊接设备焊接原理：
　　激光焊接使用爱游戏APP官网下载激光脉冲对工件的微小区域进行局部加热。激光辐射的能量通过热传导扩散到工件中，工件被熔化形成特定的熔池。由于其高功率密度和快速的能量释放，激光焊接具有比传统焊接方法高得多的加工爱游戏APP官网下载。激光聚焦后，光斑很小。在焊接过程中，两种材料之间的结合力可以更好，材料表面不会受到损伤或变形，也不需要对焊缝进行后处理。
　　激光焊接设备零件精密焊接机优势：
　　1.用于焊接精密零件的激光可以通过光纤、棱镜等光学方法进行弯曲和传输，适用于微小型零件和其他焊接方法难以达到的零件的焊接，也可以通过透明材料进行焊接。
　　2.能量密度高，焊接速度快，热影响区小，焊接变形小，特别适用于热敏材料的焊接。
　　3.焊接精密零件的激光不受电磁场影响，不产生X射线，不需要真空保护。它可用于焊接大型结构。
　　4.绝缘导体可以直接焊接，不需要预先剥离绝缘层;它还可以焊接物理性能差异很大的不同材料。

　　爱游戏APP官网下载（中国）有限公司精密激光焊接设备使用爱游戏APP官网下载激光脉冲在小范围内局部加热材料。激光辐射的能量通过热传导扩散到材料中，材料被熔化形成特定的熔池。它是一种新的焊接方法，主要针对薄壁材料和精密零件的焊接，可以实现点焊、对焊、叠焊、封焊等。它具有高厚比、焊缝宽度小、热影响区小、变形小、焊接速度快、焊缝光滑和美观、焊后无需或简单处理、焊缝质量高、无气孔、控制精确、聚焦光斑小、定位精度高。