许多使用激光焊接机的朋友会遇到激光会在叠焊时，把材料直接焊穿，这种现象使很多的朋友头痛影响工作时间。这种被激光焊接机焊穿的问题也是我们要解决的问题，作为生产激光焊接机厂商也是很关注这些问题的，经过我司技术人员的总结使用激光焊接机，不被焊穿需要注意的事项。

　　激光焊接机是现代科技的产物，本身带有浓厚的新科技气息。在传统的焊接技术再被淘汰的时候，激光焊接机正在接力传统焊接技艺。目前焊接机市场多数的企业已经接受了激光焊接技术的优势及特点。激光焊接机正在服务许多多的行业企业，而且市场反响非常出色，尤其是操作简便、自动化、效率、质量方面好评如潮。可是激光焊接机使用的越多出现的问题也随之而来，主要是使用初期的操作不熟练，设备性能不了解，在焊接使用中出现焊穿的频率比较高，究其原因，净是焊接时，首先电流开的太大，其次是焊接时速度太低，再有焊接间隔大等原因造成的。
　　激光焊接机出现焊穿原因分析及解决办法：
　　激光焊接机出现焊穿现象其主要原因是焊接电流过大、焊接速度过小或间隙过大所造成。
　　解决办法：首先要控制好电流与焊接时速度的有效控制，使之匹配。例如，当焊接电流较大时，应适当提高焊接速度，并严格控制安装间隙。煤气维护焊接也应注意气体流量不宜过大，以免形成切割效果。
　　在正常条件下，平板焊接很容易获得良好的焊缝成形。激光焊接机的单面焊接、表面焊接、直边和横向焊接、全方面焊接时，难以获得良好的焊缝成形，通常需要根据其体况采取相应的措施。而激光焊接机焊接过程中除了焊穿，也有可能出现未焊透和未熔合。
　　为避免发生未焊透和未熔合，激光焊接机应准确地选择焊接参数、坡口方式及安装间晾，并保证焊往对准焊缝基地，注意坡口两边及焊道层间的整理，使熔化金属之间及熔敷金属与母材金属之间充分熔合。
　　未焊透和未熔合处易发生应力会集使接头力学性能降低，构成未焊透和未熔合的主要缘由是焊接电流过小、焊速过高、坡口尺寸不合适及焊丝违背焊缝基地或叉磁偏吹影响等。焊件整理不良，杂质阻止母材边缘与根部之间以及焊层之间的熔合，也易导致未焊透和未熔合。

　　激光焊接材料叠焊焊穿应该怎样避免？经过激光焊接机焊穿的主要问题后，朋友们可以在实际的操作中总结经验，主要是结合现场实际应用，具体的来解决问题。如果解决不了可以电话咨询爱游戏APP官网下载激光技术人员及时解决生产中遇到的问题，我们将竭诚为您服务。