为什么越来越多的企业选择机器人激光焊接设备？机器人激光焊接可实现点焊、对焊、叠焊、封焊等。具有高宽比高、焊缝宽度小、热影响区变形小、焊接速度快、焊缝平整美观、焊后无需搬运或简单搬运、焊缝质量高、控制准确、定位精度高的特点，易于实现自动化。机器人激光焊接因其粘接强度低、耐热性广，广泛应用于手机通讯、电子元器件、眼镜钟表、珠宝首饰、五金制品、仪器、汽车配件、工艺礼品等行业。

　　机器人激光焊接机是利用高能激光脉冲在小范围内对材料进行局部加热。激光辐射的能量通过热传导扩散到材料中，使材料熔化形成特定的熔池。它是一种新的焊接方法，主要用于焊接薄壁材料和零件。企业使用机器人激光焊接的频率很高，日常维护设备非常重要。下面跟着爱游戏APP官网下载激光一起来了解一下机器人激光焊接设备该如何进行日常维护。
　　机器人激光焊接设备日常维护三部曲：
　　一、日常检查和维护
　　1.送丝机构。包括送丝扭矩是否正常，送丝导管是否损坏，是否有异常报警。
　　2.气体流量是否正常。
　　3.焊枪保护系统是否正常。
　　4.水循环系统是否正常工作。
　　5.测试TCP(建议写一个测试程序，每次换班后运行)焊接机器人价格。
　　二、每周检查和维护
　　1.擦洗机器人的每个轴。
　　2.检查TCP的准确性。
　　3.检查干净残渣的油位。
　　4.检查机器人各轴的零位是否准确。
　　5.清洁焊机水箱后面的过滤器。
　　6.清洁压缩空气入口处的过滤网。
　　7.清除焊枪喷嘴处的杂质，以免堵塞水循环。
　　8.清洁送丝机构，包括送丝轮、压线轮和导丝管。
　　9.检查柔性管束和导管是否损坏或断裂。(建议拆下整个柔性管束并用压缩空气清洁)
　　10.检查焊枪的保护系统是否正常，外部急停按钮是否处于正常状态。

　　三、每月检查和维护
　　1.润滑机器人的轴。1-6轴涂有白色润滑油。
　　2.将工业黄油加入红色喷嘴。RP定位器和RTS轨道。
　　3.向RP定位器的蓝色喷嘴添加灰色导电润滑脂。
　　4.润滑送丝滚针轴承。(少量工业黄油就够了)
　　5.清洁喷枪清洁装置，并向气动马达添加润滑油。(普通机油即可)
　　6.用压缩空气清洁控制柜和焊机。
　　7.检查焊机水箱的冷却水水位，及时补充冷却液(纯水加少许工业酒精)。
　　8.执行除项目1-8之外的所有周检项目。
以上就是关于机器人激光焊接设备日常维护的相关知识，机器人焊接设备在各个市场的推广和使用可以说是越来越多，激光焊接机器人基本可以取代了很多传统的焊接设备。而且机器人激光焊接设备的价格相对也比较高，所以企业在使用时日常维护做得好可以为企业省去大部分维修费用。