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激光焊接机设备在纯电动车焊接意义及优势

来源:爱游戏APP官网下载激光    日期:2022/11/09

  纯电动车发展方向的核心技术是驱动力锂电池的安全系数,成本费及储能技术容积。动力锂电池的加工工艺繁杂,安全系数规定高;其制作过程中的重要生产工艺之一是激光焊接技术性;动力锂电池激光焊接加工工艺包含充电电池导电软连接焊接,机盖焊接,密封性钉焊接,摸组及PACK焊接。动力锂电池激光焊接位置多,稳定性和安全系数规定高,对激光焊接机器设备明确提出了更好的规定。

激光焊接机设备在纯电动车焊接意义及优势


  锂电池激光焊接的实际意义:
  锂电池直流焊机在焊接前做清除的提前准备那就是不可或缺的,上,下两电级的地区常常会发生脏东西,插电查验是我们在应用螺母点焊机时需务必的,这也是在应用螺母点焊机时的一个关键步骤,有时电器设备很有可能有露电状况,自然大家的供气系统软件等也有可能有走电状况,因此我们在应用锂电池前须要加强查验,进而确保大家生产制造的安全性开展。
  激光焊接锂电池的优势:
  1.激光机器设备占地小,能释放出来很多室内空间用以其他灵便布局;
  2.激光焊接沒有气体及噪声污染,沒有尘土,归属于新利源物质,更融入新科技净化车间的应用;
  3.激光对耗电率低,光电转化率高,机器设备耗损低,维护保养成本费也大幅变小,降少产品成本,提升 了生产商的生产加工盈利;
  4.激光焊接能依据要求进调节焊接速率,焊接深层,焊接总宽等均能够完成精确管控,融入不一样材料及商品的焊接,做到精确焊接,品质更靠谱,外型更干净整洁。

锂电池激光焊接设备


  深圳市爱游戏APP官网下载激光焊接设备厂家可以定制锂电池激光焊接设备,可以根据客户的电池焊接要求定制标准激光焊接设备,激光焊接生产线体及全自动激光焊接生产线。锂电池激光焊接设备主要应用于极片制作工段-前段:激光切割工艺应用于极片及隔膜分切环节。电芯组装工段-中段:激光焊接工艺应用于壳体、顶盖、密封钉、极耳等焊接环节。后处理工段-后段:电池PACK模组时的连接片焊接。

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