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激光焊接在锂电池行业的应用及电池焊接方式

来源：爱游戏APP官网下载激光   日期：2022/11/09

　　电动汽车未来发展的关键技术是动力锂离子电池的安全性、成本及储能容量。动力锂电池的制作工艺复杂，安全性要求高；其制作过程中的关键工艺技术之一是激光焊接技术；动力锂电池激光焊接工艺包括电池软连接焊接、顶盖焊接、密封钉焊接、模组及PACK焊接。动力锂电池激光焊接部位多、可靠性和安全性要求高，对激光焊接设备提出了更高的要求。

　　锂电池焊接方式介绍及优劣势：
　　①波峰焊焊接：实质上是超声波焊和激光焊融合；
　　②超声波焊接：这类计划方案益处是焊接简易，可是必须占有较多室内空间，摸组的容积组块高效率会较低；
　　③激光焊接：现阶段这类计划方案是运用最普遍的，可是设计上稍有不一样；
　　④不一样的金属材料激光焊接：这类焊接方法组块高效率也很高，生产制造速度更快。
　　激光焊接机设备在锂电池行业的应用主要有哪些？
　　激光焊接是利用激光束对物体进行融化并实现焊接的工艺，在新能源汽车的锂电池和电池组的制造过程中，有20多道工序需要通过焊接的方式实现导电连接或者密封。
　　具体来看，激光焊接应用工艺包括：
　　（一）极片制作工段-前段：激光切割工艺应用于极片及隔膜分切环节。
　　（二）电芯组装工段-中段：激光焊接工艺应用于壳体、顶盖、密封钉、极耳等焊接环节。
　　（三）后处理工段-后段：电池 PACK 模组时的连接片焊接。