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4000W方形电池模组激光焊接生产线定制方案

来源：爱游戏APP官网下载激光日期：2022/11/11

　　4000W方形电池模组激光焊接生产线方案，主要用于电池模组汇流排、极耳等焊接生产线及模组装配线组成，而焊接工作站才采用IPG 4000W激光器焊接汇流排焊接工站，以及相关的CCD视觉对位系统、测高系统和控制系统完成方壳电池模组焊接。

4000W方形电池模组激光焊接生产线整体工艺要求
　　1.倍速链输送进焊接间，顶升机构顶升并定位，夹具采用直角定位；
　　2.设备参数在软件中设定，轨迹设定简单、方便，容易不同型号切换；
　　3.焊接平台采用 X-Y-Z 轴三轴运行方式，X-100/Y-600/Z40（参考），满足焊接范围 800*600*400mm 要求，
　　采用双 Y 轴龙门结构方式，焊接机嵌入到流水线中，整体高度在满足焊接要求同时尽量降低整体高度，运
　　行要平稳；
　　4.焊接主机要求出光稳定，并且使用 IPG4000W 的连续焊接主机，光纤采用 100μm 的芯径；
　　5.整个设备配置具备生产要求，包括除尘、水冷系统；
　　6.产品焊接光滑，熔深≥0.9mm 以上；
　　7.采用振镜焊接；
　　8.设备开放 MES 通讯协议端口。
　　4000W方形电池模组激光焊接生产线工艺流程图

工艺流程图

　　4000W方形电池模组激光焊接生产线主要功能：
　　1. 人工线上进行汇流排的安装；
　　2. 模组输送到位，顶升机构顶升定位，自动对位，测距，焊接。焊缝模式：方形、带圆角方形、
　　圆形、椭圆形、W 形、S 形、螺旋形可调，可在操作界面编辑轨迹；
　　3. 要有补焊程序，通过 CCD 确定焊接位置，进行焊接，离焦量要在控制面板上显示并且可调；
　　4. 焊接时需要激光测距，分辨率≤0.04mm，检测重复性精度≤ 0.08mm；
　　5. 保护气和风刀气体各路均采用单独控制单元；
　　6. 具备吸尘、排烟系统，防止飞溅损伤产品；
　　7. 激光器采用 4/6KW 激光器，振镜焊接；
　　8. 选用麦德威视 CCD 视觉对位。

4000W方形电池模组激光焊接生产线