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新能源电池PACK模组焊接技术有哪些？

来源：爱游戏APP官网下载激光  日期：2022/11/16

　　常见的新能源电池PACK模组有圆柱电池、方形铝壳电池、软包电池，锂电池已经成为日常生活中不可或缺的一部分，为越来越多的便携式设备供电，例如电子设备，无线电动工具，能源储存，混合动力和电动汽车都采用锂电池作为动力系统。

新能源电池PACK模组焊接技术有哪些？

新能源电池PACK模组组装涉及的焊接有：正负极端子和集电板焊接，集电板与母线连接。电池制造过程中各环节的焊接要求，取决于电池的具体类型、大小和容量。典型焊接有：极耳焊接、极耳和端子焊接、端盖周边焊接、密封钉焊接、端子和集电板焊接等。对每一步焊接，都可以考虑几种焊接技术：电阻焊接，超声波焊接，Micro-TIG焊接，激光焊接。使用哪一种通常取决于所需焊接的具体类型和生产要求。
　　新能源电池PACK模组激光焊接优势：
　　在众多焊接方式中，激光焊接在新能源电池上的应用越来越广，主要以如下优势脱颖而出：
　　首先，激光焊接能量密度高、焊接变形小、热影响区小，可以有效地提高制件精度，焊缝光滑无杂质、均匀致密、无需附加的打磨工作;
　　其次，激光焊接可精确控制，聚焦光点小，高精度定位，配合机械手臂易于实现自动化，提高焊接效率，减少工时，降低成本;另外，激光焊接薄板材或细径线材时，不会像电弧焊接那样容易受到回熔的困扰。
　　最后，激光焊接工艺日趋成熟，但是，高质量的动力电池仍需生产厂家设计人员和激光焊接技术人员密切协作，从材质、形状、厚度、工艺、实时检测等各方面优化设计，才能达到最理想的焊接效果。

目前大部分大型新能源锂电池厂家都采用了全自动智能化作业，自动上下料，通过集中聚焦的激光加上微小的氮气保护装置，配合全自动上下料系统，可以得到高效稳定的焊接效果。激光焊接输出功率高、光束模式好，而且进一步提升了设备的整体性能，增强了设备的操作延展性，使用范围广、操作简单方便、一体化、整机大气美观、结构紧凑合理。爱游戏APP官网下载激光凭借多年的激光设备研发经验，产品技术成熟并且拥有丰富的焊接经验可以根据客户的生产要求定制锂电池激光焊接生产线体。