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软包电池模组自动激光焊接生产线定制方案

来源：爱游戏APP官网下载激光日期：2022/11/17

　　软包电芯的物理结构决定了其不易爆炸，一般只有外壳能承受的压力足够高，才有可能炸，而软包电芯内部压力一大，便会从铝塑膜边缘开始泄压、漏液。同时软包电芯也是几种电芯结构中，散热最好的。所以未来软包电池会越来越受到人民的喜爱。

软包电池模组自动激光焊接生产线定制方案

　　据了解，目前，行业内圆柱电芯的模组成组效率约为87%，系统成组效率约为65%；软包电芯模组成组效率约为85%，系统成组效率约为60%；方形电芯的模组成组效率约为89%，系统成组效率约为70%。软包电芯的单体能量密度比圆柱和方形有更高的提升空间，但对模组设计要求较高，安全性不易把控，这都是需要结构设计解决的问题。
　　软包电池模组自动激光焊接生产线定制方案
　　软包电芯极耳相对较薄，因此对激光器的功率要求相对较低，功率在1KW以上即可进行焊接，甚至有些激光器在600W也可以进行焊接。对极耳相对较厚且功率较低的激光器，我们可以选择使用脉冲模式进行焊接，并调小光斑。
　　在软包模组焊接之前，一定要做到以下条件，焊接才可得到保证。
　　1、被焊材料厚度在焊机功率许可范围内；
　　2、被焊材料间贴合紧密，间隙小于0.1mm；
　　3、被焊材料表面清洁无污物：油污或胶；
　　4、激光射入方向由低熔点材料向高熔点材料；
　　5、合理的焊口参数设定：宽度，熔深，及布局。

　　软包电芯极耳焊接，对焊接工装要求较高，必须将极耳压牢，保证焊接间隙。可实现S形、螺旋形等复杂轨迹的高速焊接，增大焊缝结合面积的同时加强焊接强度。
　　爱游戏APP官网下载激光可以提供软包锂电池PACK模组激光焊接定制方案，免费为客户打样根据打样结构定制方案，外激光焊接相比于传统的螺栓连接，有更多的优势。激光焊接后，由于是材料的融合，可靠性好，且接触电阻小。并且激光焊接容易实现自动化生产，极大的提高生产率。想要了解更多可以实现爱游戏APP官网下载激光销售工程师。