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锂电池激光焊接机在方壳电池上的焊接应用

来源:爱游戏APP官网下载激光    日期:2022/11/29

  焊接方法和焊接工艺的选择直接影响着电池的成本、质量、安全性以及电池的一致性。激光焊接具有许多优点:一是激光焊接能量密度大,焊接变形小,热影响区小,能有效提高成型精度,焊缝光滑无杂质,均匀致密,无需附加打磨工作;激光焊接可精确控制,不会附加打磨工作等优势。下面跟着爱游戏APP官网下载激光一起来了解一下锂电池激光焊接机在方壳电池上的焊接应用。

锂电池激光焊接机在方壳电池上的焊接应用

铝壳的高韧性、轻净重、安全系数高特性优势所决策的。方形电池机壳盖板的需要焊接,焊接都是一道很重要的制造工序,焊接方法和焊接工艺的选用,将直接影响电池的成本、质量、安全以及电池的一致性。在众多焊接方式中,激光焊接以如下优势脱颖而出,下面介绍激光焊接机在焊接方形铝壳电池的工艺。
  方形电池机壳顶端有一个长方形盖板,板上含有正级引出来端,将盖板塞进机壳与上口齐平,随后用激光器将盖板与机壳中间的正方形间隙,以反复持续激光器方法焊上密封性,这一焊接全过程即称之为顶焊,顶焊中激光能够没动,将充电电池固定不动在工作中台子上,激光指向焊接后,启动操作台使充电电池沿操作台X、Y座标先后摆脱与焊接同样的正方形图型。针对方形电池的盖板选用顶焊密封性构造加工工艺时,盖板置放沒有精准定位阶梯,而长短标准公差规定较严苛,焊接安装精度规定较高。

锂电池激光焊接机


  方形电池组合焊接时,极柱或连接片受污染厚,焊接连接片时,污染物分解,易形成焊接炸点,造成孔洞;极柱较薄、下有塑料或陶瓷结构件的电池,容易焊穿。极柱较小时,也容易焊偏至塑料烧损,形成爆点。不要使用多层连接片,层之间有孔隙,不易焊牢。方型电池的焊接工艺最重要的工序是壳盖的封装,根据位置的不同分为顶盖和底盖的焊接。有些电池厂家由于生产的电池体积不大,采用了“拉深”工艺制造电池壳,只需进行顶盖的焊接。所以在选择激光焊接设备的时候需要根据不同的焊件要求选择合适的焊接工艺及焊接设备,爱游戏APP官网下载激光专业提供激光焊接整体解决方案,可以根据要求定制激光焊接设备,实现半自动及自动化生产。

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