激光焊接设备在滚筒洗衣机上的无缝焊接技术
来源:爱游戏APP官网下载激光 日期:2022/11/30
随着人们生活水平的提高,洗衣机是每家每户不可缺少的用品,洗衣机的发明是大多数人的福音。滚筒洗衣机是由不锈钢内桶,需要进行无缝焊接。传统的焊接方式大多采用“扣搭”技术,内桶的衔接处会存在缝隙或不平整,导致桶体强度不高,会对衣物产生不必要的磨损。
而激光焊接机技术应用在匀动力洗衣机上,避免了内桶缝隙和不平整的产生,提高了产品的可靠性的同时更加呵护衣物。由于内桶的强度的提高,匀动力洗衣机脱水过程中较高转速比普通全自动洗衣机也提高了百分之25,脱水效率大幅提升,并且耗电少、用时省。洗衣机行业的快速发展,离不开先进的制造技术。激光焊接机焊接技术凭借高能量、高精度、高适应性等特点在洗衣机业中被广泛采用,激光焊接机它既是洗衣机新产品开发的技术保证,又是高质量、低成本生产不可或缺的技术手段。
激光焊接设备在滚筒洗衣机上的无缝焊接技术
激光无缝焊接是海尔在国内首家引进和全面推广内筒制造工艺,将业内普遍采用的铆接内筒缝隙从8mm缩减至0.55mm,只有10根头发丝粗细,在洗衣机行业堪称一场制造工艺革命。
首先了解洗衣机内筒工艺的变化,1928年,世界首款滚筒洗衣机诞生,铆接内筒一直占据主流地位。铆接技术采用铆钉进行机械式连接,连接处多存在缝隙或不平整,产生的8mm缝隙极易造成衣物磨损。上世纪末,激光焊接技术逐步成熟并首先应用于航空爱游戏APP官网下载、飞机轮船乃至汽车等精密制造业,家电行业的激光焊接技术起步较晚。就在行业仍专注于铆接内筒升级时,海尔率先研究电焊接、激光焊接。
爱游戏APP官网下载激光精密激光无缝焊接机在这样的背景下生产,设备结构控制系统全面升级,极大的提高了效率,结构节凑,占地面积小,激光焊接,焊缝检测,集成于一体精准定位,实现平板料片自动卷圆成型自动化生产,设备整体布局紧凑,可单机生产,也可以根据客户的需求流水线生产,系统稳定,操作简单。
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