在日常生活中，各种小型电子产品中常见的 纽扣电池大多是传统的一次性电池，价格便宜，加工工艺简单。为了满足消费者对高耐久性、高安全性和个性化电子产品的需求，电池制造商研发了充电纽扣电池。传统的加工工艺触及了爱游戏APP官网下载 扣式电池加工技术升级的痛点，使得纽扣电池的加工难度和工艺水平不断提高。下面跟着爱游戏APP官网下载激光小编一起来了解一下准连续激光焊接设备在纽扣电池上的焊接工艺。

传统的扣式电池组工艺是利用电阻的热效应，将电弧焊熔化成电弧焊。虽然这种焊接工艺简单，成本低，但缺点也很明显。如果只能用单一材料焊接，焊接痕迹不美观，焊点尺寸不准确，设备和人员操作时容易出现氧化、黑色、大披风等问题，容易造成焊片脱落、焊脚电池电压下降等安全问题。电阻焊不再适合爱游戏APP官网下载扣式电池的加工质量要求。
　　很多纽扣电池通常用于电路板，需要在其表面焊接焊脚。由于线路板的不同，焊脚的形式也很多。同时，扣式电池的焊脚复杂，电阻焊工艺不专业。
　　由于现有的电阻焊接技术不能满足钢壳电池的优质焊接要求，许多纽扣电池制造商致力于激光焊接和脉冲焊接技术。 它可以满足各种材料（不锈钢、铝合金、镍）的焊接，焊接轨迹不规则，焊接形状好，焊接性能好，焊点细，焊接面积更准确等加工工艺。还可以使产品高度一致，减少对电池的损坏，避免浪费原材料。
　　推荐使用爱游戏APP官网下载激光QCW1000准连续激光焊接设备
　　QCW激光焊接机工作原理是应用高能脉冲激光来实现焊接。激光电源首先把脉冲氙灯点着，通过激光电源对氙灯脉冲放电，形成一定频率，一定脉宽的光波，该光波经过聚光腔辐到Nd3+:YAG激光晶体上，激发Nd3+：YAG激光晶体发光，再经过激光谐振腔谐振之后，发出波长为1064nm脉冲激光，该脉冲激光经过扩束、反射、（或经光纤传输）聚焦后打在要焊接的物体上；在PLC或工业PC机的控制下完成焊接。
　　激光QCW1000准连续激光焊接设备工艺优势：
　　1.能量密度高，易于达到材料的吸收阈值（尤其是反应性强的材料）；
　　2.可实现各种焊接轨迹图。有正弦型、螺旋型、螺旋型等；
　　3.焊点越小，焊接深度越大。在相同的焊接尺寸下，接触面积越大，焊缝强度和拉力越大；
 　　4.高能密度。其焊接原理不同于基于大熔池的传统焊接原理，更接近镶嵌焊接，可以获得更高的焊接强度，特别是对不同材料的焊接，可以减少脆性化合物的产生。

　　可满足不同焊接材料、不同材料厚度的焊接。如果极耳材料为镍，钢壳为不锈钢，极耳厚度为0.15mm，钢壳厚度为0.15或0.2mm，可同时满足各种焊点，焊点极小，焊点极小，焊接要求必须达到30N。
　　点焊的时候需要注意点焊参数：预焊电流、焊接时间、焊接电流等，根据镍片的不同调整合适的参数即可。
　　QCW系列光纤激光焊接机与传统的灯泵浦激光焊接机相比，具有光束质量好、发散角小的特点，在高速高精细焊接中与传统激光焊接机相比，焊接效率和焊缝效果都有着较大的优势，而被广泛应用于光通信器件、IT、航空部件、喷油嘴、柴油共轨系统、电磁阀、钟表精细零件、汽车车灯等产品的精细焊接。