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电池激光焊接技术在新能源汽车制造上的优势

来源:爱游戏APP官网下载激光    日期:2022/12/07

  电池、电机和电控是新能源汽车的三大核心部件。动力电池作为动力核心,在整车中成本占比最高,对续航和安全性影响最大。动力电池的重要性不用多说。好消息是,在动力电池行业,电池激光焊接技术的发展推动着新能源汽车制造的发展。

电池激光焊接技术在新能源汽车制造上的优势


  电池激光焊接技术在新能源汽车制造上的优势
  近两年新能源汽车的井喷式发展越来越受到外界的关注,不仅受到消费者的影响,新能源汽车引领的技术潮流也成长为工业领域不可忽视的强大力量。我们今天要讲的是应用于新能源汽车动力芯--电池的激光焊接工艺。激光焊接具有速度快、深度大、变形小、精度高等优点。焊接时,工件变形小,性能变化更稳定,焊接质量更高。此外,激光焊接还具有焊接材料损耗少、自动化程度高、性能稳定等优点。
  在动力电池的加工和装配过程中,需要通过焊接完成很多步骤,包括防爆阀密封焊接、拉环焊接、软连接焊接、头盔点焊、电池壳密封焊接、模块和PACK焊接等。涵盖动力电池加工组装的开始到结束。在过去,这些工艺都是由传统的焊接机完成的,但新兴的激光加工逐渐接管了焊接的重任,成为了更好的选择。
  传统的焊接方法虽然能满足生产需要,但在焊接过程中难免会留下一些缺陷,如咬边、未焊透、气孔密集、裂纹等。这些小缺陷容易成为缝隙腐蚀的腐蚀源,影响焊接接头的牢固性。另一方面,即使焊接完成,仍需要打磨等一系列后续加工,不仅降低了效率,还增加了成本。如何解决这些问题成为行业亟待突破的关键。

电池激光 焊接机


  当然,激光焊接也不是万能的。目前大部分动力电池都是采用铝壳制作,但铝的激光焊接并不难,需要面对表面鼓包、气孔、爆炸、内部气泡等问题。因此,技术人员需要根据实际情况选择合适的激光设备和运动控制系统,选择合适的焊接方法,调整焊接参数。
  总的来说,激光焊接带来的技术优势提高了动力电池的安全性、可靠性和使用寿命,为电池乃至新能源汽车产业的进一步发展提供了新的势能。爱游戏APP官网下载激光提供电池激光焊接设备定制服务。目前,国内激光加工技术已逐渐成熟。在激光器、激光头、车床、运动控制系统等核心部件上,国产品牌不断以高性能、高品质向爱游戏APP官网下载发起进攻,赢得了较大的市场份额。

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