新闻资讯

激光焊接机在动力电池防爆阀上的焊接方案

来源：爱游戏APP官网下载激光日期：2023/01/05

　　动力电池的激光焊接部位主要有：盖板防爆阀焊接、极柱焊接、电池壳体的焊接、密封钉（电解液注液口）焊接、电芯极耳焊接、顶盖焊接、PACK模组焊接等，动力电池焊接部位多、难度大、精度要求高，动力电池厂商对电池生产设备的自动化、安全性、精密性、加工效率的要求也高。激光焊接的优势在于焊材损耗小且无需焊料、焊缝美观、设备性能稳定易操作、焊接质量及自动化程度高、工艺可重复度高等，被广泛应用于动力锂电池部件加工工序中。下面跟着爱游戏APP官网下载激光一起来了解一下激光焊接机在动力电池防爆阀上的焊接应用。

激光焊接机在动力电池防爆阀上的焊接方案

防爆阀是电池盖板上的薄壁阀体。当电池内部气体压爱游戏APP官网下载到防爆阀的爆破压力时，顶盖上的防爆片破裂，从而使电池内部气体从防爆阀口排出，防止电池因为胀气导致爆炸。因此，防爆阀焊接的工艺极为严格，要求焊缝密封，严格控制热输入量，保证焊缝的破坏压力值。
　　动力电池防爆片为焊接的后道工艺，它是电池盖板上的薄壁阀体，当电池内部压力超过规定值时，防爆片阀体率先破裂泄气，释放压力，避免电池爆裂，对汽车造成二次伤害。
　　防爆阀结构巧妙，多用激光焊接牢固一定形状的两个铝质金属片。当电池内部压力升高到一定值时，铝片从设计的凹槽位置处破裂，防止电池进一步膨胀造成爆炸。因而一款适配的防爆片对激光焊接帮助是非常大的，不仅要求焊缝密封，严格控制热输入量，保证焊缝的破坏压力值稳定，过大或太小都会对电池的安全性造成很大影响。

爱游戏APP官网下载激光防爆阀焊接，采用龙门式光纤激光焊接设备，搭配多种工位设计，包含左右双工位及旋转双工位/四工位设计，焊接与上下料交替进行，焊接效率高。同时搭配高精度防爆阀防呆检测系统，可以有效防止防爆阀放反，支持MES系统，焊接数据可灵活设定，设备焊接稳定性高、飞溅抑制高、焊缝美观、焊接质量高。作为新能源动力电池焊接系统解决方案供应商，针对不同客户需求，为客户提供全方位定制的激光焊接及自动化解决方案。