接触过激光焊接的朋友应该都听说过热传导焊，深熔焊，穿透焊，缝焊等等。而且在不同的焊件及焊接要求时需要选择不同的焊接工艺，很多人就疑问热传导焊和深熔焊有什么不同呢？在使用激光焊接时该怎样来选择热传导焊跟深熔焊呢？下面跟着爱游戏APP官网下载激光小编一起来深入了解一下激光焊接中的热传导焊跟深熔焊的区别。

首先我们来了解一下激光焊接的工作原理，激光焊接是利用激光束优异的方向性和高功率密度等特性进行工作，通过光学系统将激光束聚焦在很小的区域内，在极短的时间内使被焊处形成一个能量高度集中的热源区，从而使被焊物熔化并形成牢固的焊点和焊缝。

　　什么是热传导焊与深熔焊：
　　1.热传导焊接 Heat Conduction Welding
　　热传导焊接的特点是激光的入射深度小，不超过1mm，主要用于薄板材料和薄金属管件的焊接。在焊接过程中，激光沿着需要焊接的轨迹将板材熔化，使两块薄板连接处熔化结合，冷却后形成焊缝。
　　焊接使用的光束功率密度低，工件吸收激光后，温度只要达到表面熔点，然后依靠热传导向工件内部传递热量形成熔池，因此经济性好。另外焊缝平滑无气孔，可用于外观件的焊接加工。
　　典型应用是不锈钢水槽焊接，金属波纹管，金属管件焊接等。
　　2.深熔焊接 Keyhole Welding
　　对材料进行深熔焊加工时需要非常高的激光功率。不同于热传导焊接，深熔焊接不仅使金属熔化，且使金属气化。熔化金属在金属蒸汽压力作用下排出形成小孔。激光束继续照射孔低，使得小孔不断延伸，直到小孔内的蒸汽压力与液体金属的表面张力和重力平衡为止。深熔焊接后，会形成一个狭窄而均匀的焊缝，其深度一般会比焊缝宽度大。该工艺具有加工速度快、热影响区小的特点，因此材料变形小。
　　典型的应用是对厚钢板（10-25mm）焊接，以及动力电池铝壳焊接。

　　激光焊接技术是高能束激光照射工件，使工作温度急剧升高，工件熔化并重新连接形成永久连接的过程。激光焊接的剪切强度和抗撕裂强度都比较好。像锂电池焊接的好坏其导电性、强度、气密性、金属疲劳和耐腐蚀性能是典型的焊接质量评价标准。焊接质量的好坏受激光焊接设备，工件状况，焊接参数等的影响，所以不管选择什么焊接设备或者工艺都建议客户进行打样确认效果。