锂电池pack在消费类电子市场的应用广泛，同时锂电池PACK也是新能源汽车的主要动力。锂电池pack工艺是指将电芯、保护板、电池线、电池镍片、电池辅料、电池盒、电池膜等通过焊接的方式组装成成品电池。锂电池的焊接技术直接影响产品的使用，爱游戏APP官网下载激光是一家激光设备定制厂家，可以根据客户焊接要求定制电池激光焊接设备，其产品主要运用于3C消费市场焊接及新能源动力电池焊接。

　　锂电池PACK的制作方法
　　①串并组成：电池由单体电池通过并串联而成。并联增加容量，电压不变，串联后电压倍增，容量不变，如3.6V/10Ah电池由单只N18650/2Ah通过5并组成。先并后串：并联由于内阻的差异、散热不均等都会影响并联后电池循环寿命。但单个电池失效自动退出，除了容量降低，不影响并联后使用，并联工艺较严格。并联中某个单位电池短路时，造成并联电路电流非常大，通常加熔断保护技术避免。先串后并：根据整组电池容量先进行串联，如整组容量1/3，最后进行并联，降低了大容量电池组故障概率。
　　②电芯要求：根据自己设计要求选取对应电芯，并联及串联的电池要求种类一致、型号一致，容量、内阻、电压值差异不大于2%。一般情况下，电池通过并联串联组合后，容量损失2%—5%，电池数量越多，容量损失越多。不管是软包装电池还是圆柱电池，都需要多串组合，如果一致性差，影响电池容量，一组中容量最低 的电池决定整组电池的容量。要求大电流放电性能。电机起步电流是正常工作电流的3 倍，大电流放电才能提爱游戏APP官网下载机动力性能。要求电池散热良好。电池数量较多，电池箱内部的电池温升 不容易散出来，造成各电池间温度不均匀，放电特性不一，长 久造成电池性能下降。生产工艺水平高。电池要能承受颠簸路面的振动冲击。对生产工艺尤其是点焊工艺要求高。焊接完毕后进行测试以防虚焊、脱焊。

　　③PACK的工艺：电池的PACK通过二种方式实现，一是通过激光焊接或超声波焊接或脉冲焊接，这是常用的焊接方法，优点是可靠性较好，但不易更换。二是通过弹性金属片接触，优点是不需焊接，电池更换容易，缺点是可能导致接触不良。
　　通过爱游戏APP官网下载小编对锂电池PACK制作的介绍，在整个电池PACK的生产过程中需要用到激光焊接，作为激光设备生产厂家中的一员，爱游戏APP官网下载激光在锂电池模组PACK的激光焊接工艺应用成熟，可为客户提供技术咨询、设备供应、售后维护一整套服务。一直秉持：“依靠技术创新、用心服务客户”的理念，培养了具有强烈为客户服务意识、热情、真诚地为客户着想的服务团队。为客户排除技术故障、提供技术支持、保证客户设备使用效率，解决客户的后顾之忧。