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（激光焊接机）动力电池电池模块和电池包焊接

来源：爱游戏APP官网下载激光   日期：2022/04/01

　　在动力电池生产过程中，从种植地制造到包装组装，焊接是一个非常重要的制造过程。特别是，动力电池结构包含各种材料，如钢、铝、铜、镍等，这些金属可以由电极、电线或外壳制成。因此，无论是一种材料之间还是多种材料之间的焊接，对焊接工艺的要求都越来越高。在动力电池整个产业链上，激光焊接设备主要用于动力锂电池中游生产。以非常灵活、准确、高效的精密焊接方法，可以满足动力电池生产过程的性能要求，是动力电池制造过程中的首选，现已成为动力电池生产线的标准设备。

动力电池电池模块和电池包焊接

　　动力电池电池模块和电池包激光焊接介绍：
　　目前，动力电池包集成技术也在不断推陈出新，动力电池包集成是将单体动力电池通过串并联的方式组成动力电池模组，再将动力电池模组集成为动力电池包。在将单体动力电池通过串并方式组成动力电池模组时，需在单体动力电池间进行并联或串联连接。目前，单体动力电池间的连接方式有：
　　1）选用以镍为原材料的连接片，连接动力电池电芯，软包动力电池电芯负极的极耳亦是采用镍片。
　　2）选用镍连接片加紫铜叠合焊接的连接片，镍连接片连接动力电池电芯，紫铜叠合焊接连接片承载汇集的电流。
　　3）从成本角度考虑，选用镀镍钢带连接片替代镍连接片，镀镍钢带连接片连接动力电池电芯，紫铜叠合焊接连接片承载汇集的电流。

　　动力电池电池模块和电池包激光焊接优势：
　　电池模块是锂离子电池的串行并行组合，可以理解为添加单个电池监控和管理设备。电池模块的结构设计经常决定电池组的性能和安全性。其结构必须对电芯起支撑、固定和保护作用。它还将成为判断电池模块优劣的标准，包括过流要求、电流均匀性、核心温度控制、出现严重异常时断电、避免连锁反应等。
　　铜和铝之间使用激光后容易形成脆的化合物，不能满足使用要求，一般除超声波焊接外，铜和铜、铝、铝一般使用激光焊接。同时，铜和铝传热快，激光反射率极高，连接器厚度相对较大，因此焊接需要更高功率的激光。爱游戏APP官网下载激光为客户提供专业锂电池激光焊接整体解决方案。