3000W锂电池激光焊接设备生产厂家可以找爱游戏APP官网下载激光。爱游戏APP官网下载激光作为锂电池激光设备厂家，针对锂电池的焊接可以定制激光焊接整体解决方案，常备2000W锂电池激光焊接设备、3000W锂电池激光焊接设备、4000W锂电池激光焊接设备、6000W锂电池激光焊接设备等。并且根据客户的焊接要求可以订了激光焊接生产线。
　　随着能源的紧缺和世界的环保方面的压力。锂电被广泛应用于电动车行业，特别是磷酸铁锂材料电池的出现，更推动了锂电池产业的发展和应用。成为我国能源领域重点支持的高新技术产业。锂离子电池或电池组的制作工序非常多，而其中有多道工序，如防爆阀密封焊接、极耳焊接、软连接焊接、安全帽点焊、电池壳体密封焊接、模组及PACK焊接都以激光焊接为最佳工艺。

　　锂电池激光焊接工艺难点
　　1、铝合金材料的电池壳占整个动力锂电池的90%以上。其焊接的难点在于铝合金对激光的反射率极高,焊接过程中气孔敏感性高,焊接时不可防止地会出现一些问题缺陷，其中最重要的是气孔、热裂纹和炸火。
　　2、铝合金的激光焊接过程中容易出现气孔，重要有两类：氢气孔和气泡破灭出现的气孔。由于激光焊接的冷却速度太快，氢气孔问题更加严重，并且在激光焊接中还多了一类由于小孔的塌陷而出现的孔洞。
　　3、热裂纹问题。铝合金属于典型的共晶型合金，焊接时容易出现热裂纹，包括焊缝结晶裂纹和HAZ液化裂纹，由于焊缝区成分偏析会发生共晶偏析而出现晶界熔化，在应力用途下会在晶界处形成液化裂纹，降低焊接接头的性能。
　　4、炸火（也称飞溅）问题。引起炸火的因素很多，如材料的清洁度、材料本身的纯度、材料自身的特性等，而起决定性用途的则是激光器的稳定性。壳体表面凸起、气孔、内部气泡。究其原因，重要是光纤芯径过小或者激光能量设置过高所致。并不是一些激光设备供应商宣传的光束质量越好，焊接效果越优秀，好的光束质量适合于熔深较大的叠加焊接。寻找合适的工艺参数才是解决问题的致胜法宝。

　　爱游戏APP官网下载激光锂电池激光焊接设备特点（龙门式）：
　　龙门式锂电池激光焊接设备采用2000-6000瓦光纤激光器，搭配高速振镜头，是普通激光焊接机的效率3倍以上。龙门结构，可大幅面焊接，满足锂电池各种尺寸要求。激光焊接加工无污染，热影响区小，变形小，激光聚焦能量高，功率可调，非接触式焊接方式。爱游戏APP官网下载激光专业提供新能源动力电池激光焊接整体解决方案，在新能源动力电池焊接领域积累了丰富的实战经验。可以为客户提供方壳动力电池电芯装配线、方壳动力电池模组装配线、动力电池模组自动焊接线、圆柱动力电池模组焊接线、软包动力电池模组PACK焊接等半自动及全自动激光焊接解决方案。