激光焊接设备由于焊接速度快和焊接深宽比大，能够极大的提高焊接效率和稳定性。因此激光焊接在铝合金门窗应用具有很大优势。由于激光焊接时热输入小。实行非接触式焊接，焊接环境由空气防护。因为能量来自激光，没有力施加于工件，焊接不易变形。

　　铝合金门窗因具有环保节能、系统构成、智能化等优势受到众多消费者青睐，在门窗市场的占有率保持在55%以上，每年国内铝合金门窗定制需求市场达600亿元以上。未来，受国家建筑节能政策和能源危机的影响，环保型铝合金门窗的使用比重将逐步提高，市场份额还将增大。
　　传统的焊接方式容易出现气孔或者是产生热裂纹现象，很难保障铝合金材质的焊接品质，而且铝合金门窗对焊接质量的要求非常高。采用激光填丝焊可减少焊接缺陷的产生，接下来，我们对传统激光焊接工艺和激光填丝焊接工艺做个对比。
　　传统激光焊接工艺
　　一、摆动激光焊接（不加辅助材料）其优劣势及焊接技巧分析如下。
　　⑴优势：焊接设备简单，无需耗材。
　　⑵劣势：焊接起始收尾点易产生重点现象。对于焊接拼接间隙要求大，不然易产生塌陷现象；焊接过程相比填丝焊没有那么稳定，易产生焊接缺陷。
　　⑶焊接技巧：采用高速焊接（60～150mm/s）减轻首尾重点现象，添加摆动焊接，降低表面的凹陷量。采用单模激光器让铝材达到更好的吸收率，防止铝材的高反现象对激光器造成损伤。
　　⑷工艺参数。
　　不加焊材激光焊接铝材的工艺参数（激光器型号MFSC1000-3000W）
　　二、激光填丝焊接工艺摆动激光焊接（添加辅助材料）其优劣势及焊接技巧分析如下。
　　⑴优势：焊接起始收尾点易调节；对于焊接拼接间隙容差性大，不易产生塌陷现象；焊接过程稳定，焊接缺陷较少。
　　⑵劣势：机器结构较为复杂。
　　⑶焊接技巧：采用填丝焊接，增加表面凸起量，降低内部焊接缺陷（气孔、裂纹等），摆动焊接可以增强送丝的容错性。单模激光器让铝材更好地达到吸收率，防止铝材的高反现象对激光器造成损伤。
　　⑷工艺参数。
　　激光填丝焊接铝材的工艺参数（激光器型号MFSC1000-3000W）
　　爱游戏APP官网下载激光小编针对激光器选用
　　推荐激光器：1500-3000W单模块连续光纤激光器。
　　⑴模块化设计，性能稳定。
　　内部结构采用光电模块分离设计，运行性能更稳定。
　　⑵维护便利，减少停机。
　　光模块、电模块、控制单元、驱动单元可在客户端直接更换、升级、维护。
　　⑶可定制化，满足多种需求。
　　用户可根据不同加工需求，选择不同芯径的光纤，满足差异化加工需求。
　　⑷光斑能量分布均匀，稳定加工。
　　减少焊接飞溅，厚板切割能力更稳定。
　　⑸多场景，应用广泛。
　　可配合激光加工头、振镜等与机器人、机床等进行系统集成，做激光精细切割、精密焊接加工，应用于3C、五金、医疗、汽车、航空等领域。

　　爱游戏APP官网下载激光焊接机能焊接异种钢和异种金属。容易实现机械化和自动化，速度快，变形小，焊接无气孔 ，焊后无需处理或只需简单处理。聚焦光点小，无污染，高精度定位。
　　相比于传动焊接方式，铝合金门窗激光焊接机采用PLC控制，有效提高了生产效率和灵活性。加工速度快，热变形小，不影响产品内部的电子元件或化学成分性能。可选配不同焊接范围内的场景和焊机功能，可与相应的配套机构相结合，实现在线生产。