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视觉定位激光焊接设备在电池密封钉焊接应用

来源:爱游戏APP官网下载激光    日期:2022/11/25

  随着人民对产品的围观精细度要求越来越高,随着电池企业对检测精度、速度、图像传输、缺陷分析的要求更加细化,越来越多的厂商选择视觉定位激光焊接设备。下面跟着爱游戏APP官网下载激光一起来了解一下视觉定位激光焊接设备在电池密封钉焊接应用。爱游戏APP官网下载激光旨在为客户打造自动化、数字化、智能化生产线,帮助锂电企业精准品控实现项目落地,让客户设备投资的价值最大化。

视觉定位激光焊接设备在电池密封钉焊接应用

  密封钉焊接又称注液口焊接,当电解液注入电池后,需塞上胶塞马上进行激光焊接密封,进而将整个卷芯与外部环境隔离,整个卷芯形成一个密闭的电化学系统。完成这一工序意味着一个完整的电芯已经基本制作成型,因此密封钉焊接优率至关重要。裂纹、爆点及针孔的出现,都会影响整个电池的可靠性及安全性。
  密封钉形状通常为圆形帽,直径约8mm,厚度约0.9mm。目前密封钉焊接方式主要有脉冲激光焊、光纤激光焊和连续复合激光焊。

视觉定位激光焊接设备


  密封钉焊接工序流程机焊接难点:
  密封钉焊接是实现电池内部与外界环境完全隔离的重要工序:电芯制作完成后,会封装进电池壳体,壳体上方会留一个注液孔,用于电解液的注入,在注入电解液之后,塞上胶塞,搬运至密封钉焊接工位进行最后的壳体密封。
  但是在注液和搬运的过程中,电解液会残留于盖板容纳槽内,长时间静置后形成晶体,密封钉焊接时往往容易出现焊点、炸焊、漏焊、针孔、偏焊的情况,焊接缺陷会造成动力电池性能大打折扣甚至报废。机器视觉的介入对动力电池的品质护航起着关键作用。

激光焊接设备


  随着全球动力电池产能扩产加速及智能制造不断推进,动力电池企业大规模产能对产线的生产效率和质量提出更高要求,对密封钉焊接效率和优率也提出更高挑战。在标准电池激光焊接设备上增加视觉定位系统可以提供焊接效率的同时,提供焊接良率及美观度。

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