激光焊接机设备在工作的过程中常常会出现不同的焊接问题，如激光焊接出现裂纹就是很多激光焊接使用者出现的问题。对于一些刚刚接触激光焊接设备的操作人员来说就会出现束手无策的局面，而对于哪些对激光焊接设备熟悉及经验丰富的人员在遇到问题时首先想到的是出现问题的本身，然后做出想要的解决方案，那么今天小编就根据多年的经验跟大家谈谈激光焊接出现裂纹的原因及简单的解决方案。

激光焊接机工作时出现裂纹的因素：
　　1、冶金因素:
　　激光焊的不平衡快速加热与快速冷却的特征，使得整个接头处于复杂的应力状态，构成了接头开裂的力学因素;激光焊又是一系列不平衡工艺过程的综合，在快速冶金凝固过程中，必然会出现成分分布的不均匀及低抗裂性能的淬硬组织等，它们构成了促进裂纹萌生的冶金因素。
　　2、力学因素：
　　激光焊接机焊接过程中产生的裂纹主要有三种：结品裂纹、液化裂纹和类再热裂纹。结晶裂纹与焊缝宏观区域的成分不均匀性有关。焊缝中心区域是液相结晶最晚的部位，焊缝两侧的柱状晶交汇于此，同时大量低熔点的杂质也堆集于此，形成中心线偏析，从而降低了该处的结合强度，在一定力学条件下，裂纹就产生在这一部位。

针对激光焊接设备出现裂纹的原因提成相应的解决方案：
　　1、工件的冷却速度过快，应调整夹具上的冷却水的温度，提高水温。
　　2、工件间的配合间隙过大或有毛刺，应该提高工件的加工精度。
　　3、工件没清洗干净，遇到这种情况需要重新清洗工件。
　　4、保护气的流量过大，可减小保护气的流量来解决。
       激光焊接机是一种爱游戏APP官网下载的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。如果在使用激光焊接设备时使用不当就会出现不同的问题，以上是小编对激光焊接中出现裂纹时的简单解析，如果您有更多关于激光焊接设备出现的问题可以电话联系爱游戏APP官网下载激光我们可以一起探讨，我们也将竭诚为您服务。